Глазурованный керамогранит для пола – что это, где и для чего используется

Глазурованный или смальтированный керамогранит – это декоративное напольное покрытие, сочетающее в себе свойства неглазурованного облицовочного материала из керамогранита с высокими декоративными качествами. Глазурованный керамогранит отличается разнообразием цветовой палитры и дизайнерских решений. Производится плитка с матовой, глянцевой, искусственно состаренной или лаппатированной поверхностью, имитирующей ценные породы камня, дерево, текстиль, кожу, металлы. Для усиления декоративного эффекта на плитку наносятся графические изображения.

Плитка из глазурованного керамогранита находит широкое применение при облицовке полов в помещениях с повышенной нагрузкой, таких как вокзалы, аэропорты, торговые центры, рестораны, кафе, бары, ночные клубы, муниципальные учреждения, медицинские центры, кинотеатры и бани. Покрытие также используется для отделки интерьеров кухни, ванной, туалета, балкона и лоджии в квартирах, коттеджах или загородных домах.

Отличие от неглазурованного керамогранита

Глазурованный керамогранит отличается от неглазурованного более сложной технологией изготовления. После первого обжига при температуре от 900 до 1270°C на плитку наносится слой смальтовой глазури – тугоплавкой цветной или прозрачной эмали, а затем изделия подвергаются вторичному обжигу при температуре выше 1300°C.

При изготовлении клинкера, светлого и красного глазурованного керамогранита эмаль наносится до обжига. Готовые изделия проходят шлифовку, полировку, ректификацию или механическое выравнивание кромок, наложение рельефа и другие процессы финишной обработки.

Преимущества и недостатки материала

Глазурованный керамогранит обладает непревзойденными эксплуатационными и эстетическими характеристиками, среди которых:

• плотность;
• твердость;
• высокое сопротивление на изгиб;
• низкая пористость;
• водонепроницаемость;
• устойчивость к истиранию и интенсивным механическим нагрузкам;
• высокий противоскользящий эффект;
• экологичность – все компоненты материала проходят тщательный анализ на содержание токсичных и радиоактивных элементов;
• стойкость к воздействию щелочей и кислот;
• способность сохранять яркость расцветки в течение десятилетий;
• устойчивость к перепадам температуры и влажности воздуха, УФ-излучению;
• легкость в уходе;
• способность выдерживать санитарную обработку;
• морозоустойчивость;
• многообразие расцветок и фактур;
• долговечность.

Плитка из глазурованного керамогранита практически не имеет недостатков, если не учитывать следующие факторы:

• высокая стоимость, обусловленная сложным процессом производства и высококачественными натуральными компонентами, которые доставляются из зарубежных стран. В то же время, отделка глазурованным керамогранитом на десятилетия избавит от необходимости замены напольного покрытия, что не гарантируют никакие другие облицовочные материалы;
• холодная поверхность. Эта проблема с легкостью решается укладкой покрытия на теплый пол. Таким образом, глазурованный керамогранит можно укладывать не только в коридоре, кухне или на балконе, но и в ванной, спальне, гостиной и т. д.;
• заметные швы, которые особенно бросаются в глаза при непрофессиональной укладке;
• сложность монтажа. Не стоит браться за самостоятельную укладку плитки из глазурованного керамогранита, не имея опыта! Следует доверить облицовку профессионалам, постольку финансовые потери в результате неумелого обращения с материалом будут существенно выше, чем стоимость услуг специалистов.

Из чего и как изготавливается

Технология производства глазурованного керамогранита включает в себя следующие этапы:

1. подготовка сырья и приготовление раствора. В состав керамогранита входят пластичные глины, кварцевый песок, каолин и полевой шпат. Компоненты проходят процесс измельчения на специальных мельницах, в результате чего получается однородная порошкообразная смесь или шлинкер;
2. окрашивание шлинкера путем введения в его состав минеральных пигментов;
3. сушка в атомизаторе для максимального удаления влаги;
4. прессование под давлением до 500 кг/см² и формовка гранулированного состава, содержание влаги в котором не должно превышать 7%. В итоге формируются прочные пластины нужного размера, толщины и формы;
5. сушка заготовок горячим воздухом в высокотемпературных тепловых камерах для удаления остатков влаги;
6. нанесение кристалины – защитного слоя лицевой поверхности, оберегающего от загрязнений;
7. обжиг при температуре 900-1270°C, в результате которого заготовки становятся монолитными, приобретая максимальную твердость и прочность;
8. постепенное охлаждение в специальных камерах, что необходимо для сохранения полученных результатов;
9. обработка остывшего материала с целью получения «фирменных» особенностей поверхности – рельефа, шероховатости и глянца;
10. нанесение эмали;
11. повторный обжиг при температуре выше +1300°C;
12. полировка, шлифовка, подрезка краев и нанесение графических изображений;
13. сортировка и отбраковка;
14. упаковка и маркировка готовых изделий.

Виды глазурованного керамогранита

В зависимости от особенностей механической или химической финишной обработки, существует несколько вариантов поверхности глазурованного керамогранита:

• матовая, с нечетким, но хорошо заметным отблеском, характерным только для глазурованного материала. Неглазурованный керамогранит с матовой поверхностью такого отблеска не имеет. Плитка с данной поверхностью обладает высокими противоскользящими свойствами, которые сохраняются даже при покрытии пола водой;
• полированная поверхность глазурованного керамогранита достигается посредством выравнивания и шлифования смальтового слоя после обжига. Плитка приобретает особую глубину цвета и мягкий отблеск. Полированный глазурованный керамогранит визуально отличается от аналогичного неглазурованного материала по потекам смальты на краях плитки. Покрытие характеризуется повышенным скольжением и требует обработки специальными противоскользящими составами;
• полуполированная или лаппатированная, которая является результатом особенностей технологического процесса, когда после первого обжига и до нанесения смальты плитка подвергается механической обработке с целью получения рельефа. В результате после обжига и полировки поверхность получает необычную структуру с полированными и матовыми участками. Плитка обладает высоким противоскользящим эффектом;
• поверхность с мягким восковым отблеском, который достигается в результате применения особого вида смальтовой глазури с большим количеством прозрачных кристаллов. Покрытие отличается высоким эффектом скольжения и травмоопасностью.

Форма и размер плитки

Плиты из глазурованного керамогранита изготавливаются преимущественно квадратной и прямоугольной формы. Отечественные и зарубежные производители представляют широкий размерный ряд – от мозаичных изделий до плитки 120х120 см.

В ассортименте магазина «Плитбург» в Санкт-Петербурге можно найти глазурованный керамогранит всех расцветок с матовой, полированной, лаппатированной, восковой поверхностью под мрамор, оникс, гранит. Заслуживают внимания товары:

• 1203 Statuario Gold производства компании из Ирана, прямоугольной формы, с полированной поверхностью, 60х120 см, толщиной 10 мм, под оникс с золотыми и серыми прожилками;
• Stark Soda Blue, Индия, прямоугольной формы, с полированной поверхностью, 120х60 см, с синими, голубыми и серыми прожилками.

Как формируется стоимость облицовки

На итоговую цену монтажа влияют следующие факторы:

• подготовка дизайнерского проекта;
• площадь помещения, в котором проводится укладка напольного покрытия;
• сложность подготовительных работ – демонтаж старого покрытия, необходимость в проведении гидроизоляции и т. п.;
• выравнивание полов перед укладкой;
• особенности планировки помещения;
• стоимость облицовочного материала;
• размер плитки и необходимость в подгонке материала – разрезания или отбивания лишних частей;
• тип затирки.

Правила укладки

Укладка плит из глазурованного керамогранита – чрезвычайно сложный и трудоемкий процесс, требующий применения особых инструментов и материалов, а также опыта и профессиональных навыков. Для получения качественного покрытия необходимо:

• сделать эскиз или план, тщательно рассчитав размеры, форму и количество материала;
• подготовить клей, затирку, ручные или электрические режущие инструменты;
• подготовить плитку к укладке, обрезав лишнюю длину или ширину некоторых изделий;
• демонтировать старое покрытие;
• тщательно очистить помещение от мусора и пыли;
• провести выравнивание поверхностей;
• при необходимости выполнить гидроизоляцию пола;
• нанести разметку;
• выложить подготовленную плитку на сухую поверхность, чтобы проверить на соответствие с планом;
• выполнить монтаж, начиная с полноразмерных плит.

Напольное покрытие из глазурованного керамогранита не требует особых условий эксплуатации и ухода. Его можно мыть с применением любых моющих средств, обрабатывать антисептиками и антискользящими составами, если оно выполнено из материала с полированной или восковой поверхностью.